Kiinan Baconin tuotantolinjan tehdas ja valmistajat |Ainister

Pekonin tuotantolinja

Pekoni on yleensä perinteinen ruoka, joka valmistetaan sianlihaa marinoimalla, savusttamalla ja kuivaamalla.Nykyaikaiset automaattiset tuotantolinjat vaativat suolaliuoksen ruiskutuskoneita, tyhjiörumpuja, savustusrumpuja, viipaleita ja muita laitteita.Verrattuna perinteiseen manuaaliseen peittaukseen, tuotantoon ja muihin prosesseihin, se on älykkäämpi.Kuinka valmistaa herkullista pekonia tehokkaammin ja automaattisesti?Tämä on räätälöity ratkaisu, jonka tarjoamme sinulle.

Todistus:ISO9001, CE, UL

Takuuaika:1 vuosi

Maksutapa:T/T, L/C

Pakkaus:Merikelpoinen puinen kotelo

Palvelutuki:Videotekninen tuki, asennus paikan päällä, varaosapalvelu.

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-muodossa

Tuotetiedot

FAQ

Tuotetunnisteet

Pekonin tuotantolinja on automatisoitu tuotantoratkaisu, joka perustuu perinteisen jalostustekniikan säilyttämiseen.Se varmistaa pekonituotteiden ominaisuudet ja edut sekä lisää tuotantokapasiteettia ja alentaa työvoimakustannuksia.Laadukkaiden materiaalien ja laitteiden tarkan ohjauksen ansiosta visuaalinen toiminta toteutuu ja tuotanto on läpinäkyvämpää.

Pekonilla on korkeammat vaatimukset raaka-aineille, ja yleensä käytetään vähärasvaista sianlihaa.Ensin sianliha on poistettava luusta.Poista sitten sianliha kuorintakoneella.Kuorintakoneessa on säädettävä veitsen istuin, jolla on kätevä säätää kuorinnan paksuutta.Se käyttää korkealaatuista saksalaista veitsisarjaa, jolla on hyvä kuorintavaikutus ja yksinkertainen käyttö.

Pekonin herkullisemman tekemiseksi nykyaikaisessa tuotantosuunnitelmassa marinoidut mausteet ruiskutetaan raakalihaan ruiskutuskoneen kautta, jotta vältetään tuotteen huono maku riittämättömästä peittausajasta ja suolakastikkeen epätasaisesta imeytymisestä.Suolaliuoksen ruiskutuskoneemme sopii erilaisiin tuotantotarpeisiin.Se käyttää saksalaista vesipumppua, taajuusmuuttajan nopeudensäätöä, kosketusnäytön ohjausta, suolavesisäiliö ottaa käyttöön kolmivaiheisen suodatuksen, joka on varustettu sekoittimella, jotta ruiskutusvaikutus on parempi.

Peittaus on pekonin jalostuksessa tärkeä prosessi, joka määrää valmiin tuotteen maun ja laadun.Perinteisessä marinointiprosessissa mausteet laitetaan yleensä astiaan ja jätetään seisomaan.Nykyaikaisessa prosessissa marinointiin voidaan valita juomalippu, jolla voidaan ajoittaa rumpu ja koputus tyhjiötilassa, jotta liha maistuu paremmin ja säästää marinointiaikaa.Vähennä turhaa työvoiman kulutusta.

Tupakointi on tärkeä prosessi, joka määrittää pekonin maun ja värin.Nykyaikainen tuotanto käyttää tuotannossaan tupakoitsijoita.Savustin käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettua runkoa, jonka toiminnot ovat savun kuivaaminen, keittäminen, kostutus, leivonta, värjäys ja savun poistaminen.Runko on täytetty korkealuokkaisilla eristysmateriaaleilla, joilla on hyvä ilmatiiviys, energiansäästö ja korkea hyötysuhde.Varustettu suurella kosketusnäytöllä ja tuotemerkin PLC-ohjausjärjestelmällä, se voi tallentaa 99 erilaista käsityökaavaa vastaamaan erilaisia tuotteiden käsityövaatimuksia.

Pekonin viipalointiin käytetään yleensä automaattista viipalointikonetta.Puskuri palaa automaattisesti paikannukseen, mikä säästää aikaa ja parantaa tehokkuutta;turvasuojilla ja tunnistusantureilla varustettu terä on kytketty suoraan käyttömoottoriin, mikä parantaa huomattavasti leikkaamisen ja annostelun tarkkuutta;vaihtamalla sileäteräinen veitsi, hammastettu yksiveitsi jne. Toteuttaakseen toiminnot, kuten viipalointi ja annostelu.Soveltuu raaka-aineiden, kuten sian- ja naudan kylkiluiden, selkärangan luiden (ei luiden, kuten raajojen luiden), kaikenlaisen luuttoman lihan, kaikenlaisen kypsennetyn lihan, pihvien, pekonin, kaikenlaisten kalan, juustojen ja muiden raaka-aineiden leikkaamiseen materiaalit yli -5°C.

Pakkausosaan käytetään tyhjiöpakkauskoneita, ja lopullisen pakkaustyypin mukaan voidaan valita erityyppisiä kuoripakkauskoneita, lämpömuovattavia tyhjiöpakkauskoneita, tyhjiötarjotin jne.Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut rungot käyttävät saksalaista alkuperäistä tyhjiöpumppua, nopeaa yhteensopivuusnopeutta, alhaista vikaa ja kauniita pakkausvaikutuksia.Muuttamalla pakkausmuottia ja pakkauskalvomateriaalia vastaamaan erilaisia pakkausvaatimuksia.

Erittely ja tekninen parametri

1. Paineilma: 0,06 Mpa
2. Höyryn paine: 0,06-0,08 Mpa
3. Teho: 3 ~ 380V/220V tai räätälöity eri jännitteiden mukaan.
4. Tuotantokapasiteetti: 100kg-2000kg tunnissa.
5. Sovellettavat tuotteet: savustettu pekoni, paistinpekoni, taustapekoni jne.
6. Takuuaika: Yksi vuosi
7. Laatusertifikaatti: ISO9001, CE, UL

Edellinen: Steam Dumpling -tuotantolinja

Seuraava: Katkarapupastan tuotantolinja

1. Tarjoatko tavaroita tai laitteita tai ratkaisuja?

Emme valmista lopputuotteita, vaan valmistamme elintarvikejalostuslaitteita ja integroimme ja toimitamme myös kokonaisia tuotantolinjoja elintarviketehtaille.

2. Mitä aloja tuotteesi ja palvelusi sisältävät?

Helper Groupin tuotantolinjaohjelman integraattorina emme tarjoa vain erilaisia elintarvikkeiden jalostuslaitteita, kuten: tyhjiötäyttökone, pilkkomiskone, automaattinen lävistyskone, automaattinen leivontauuni, tyhjiösekoitin, tyhjiörumpu, pakastettu liha / tuore liha mylly, nuudeleiden valmistuskone, kokkareiden valmistuskone jne.
Tarjoamme myös seuraavat tehdasratkaisut, kuten:
Makkaran käsittelylaitokset,nuudelien jalostuslaitokset, kokkareet, säilykkeiden jalostuslaitokset, lemmikkieläinten ruoanjalostuslaitokset jne. sisältävät laajan valikoiman erilaisia elintarvikkeiden jalostus- ja tuotantoaloja.

3. Mihin maihin laitteesi viedään?

Asiakkaitamme on kaikkialla maailmassa, mukaan lukien Yhdysvallat, Kanada, Kolumbia, Saksa, Ranska, Turkki, Etelä-Korea, Singapore, Vietnam, Malesia, Saudi-Arabia, Intia, Etelä-Afrikka ja yli 40 maata ja aluetta, jotka tarjoavat räätälöityjä ratkaisuja eri asiakkaille.

4.Kuinka takaat laitteiden asennuksen ja huoltopalvelun?

Meillä on kokenut tekninen tiimi ja tuotantotyöntekijät, jotka voivat tarjota etäohjausta, paikan päällä asennusta ja muita palveluita.Ammattitaitoinen huoltotiimi voi kommunikoida etänä ensimmäisellä kerralla ja jopa paikan päällä tapahtuvassa korjauksessa.